Механічна обробка, фрезерування чи токарна обробка з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням).

Механічна обробка, фрезерування чи токарна обробка з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням).

         Механічна обробка, фрезерування чи токарна обробка з ЧПК (комп’ютерним цифровим керуванням).використовує автоматизовані верстати, які керуються комп’ютерами, а не керуються вручну чи механічно автоматизуються лише за допомогою кулачків. «Фрезерування» означає процес обробки, коли деталь утримується нерухомо, а інструмент обертається та обертається навколо неї. «Поворот» відбувається, коли інструмент утримується нерухомо, а деталь обертається та обертається.

ВикористанняЧПКсистеми, проектування компонентів автоматизовано за допомогою програм CAD/CAM. Програми створюють комп’ютерний файл, який генерує команди, необхідні для роботи певної машини, а потім завантажують у верстати з ЧПК для виробництва. Оскільки будь-який окремий компонент може вимагати використання кількох різнихінструментисучасні машини часто об'єднують кілька інструментів в одну «комірку». В інших випадках використовується кілька різних машин із зовнішнім контролером і операторами-людьми або роботами, які переміщують компонент від машини до машини. У будь-якому випадку складна серія етапів, необхідних для виготовлення будь-якої деталі, є високоавтоматизованою та може неодноразово виробляти деталь, яка точно відповідає оригінальному дизайну.

З моменту розробки технології ЧПК у 1970-х роках верстати з ЧПК використовувалися для свердління отворів, вирізання дизайнів і деталей із металевих пластин, а також для написів і гравіювання. Шліфування, фрезерування, розточування та нарізання різьби також можна виконувати на верстатах з ЧПК. Основна перевага обробки з ЧПК полягає в тому, що вона дозволяє значно підвищити точність, ефективність, продуктивність і безпеку порівняно з іншими видами металообробного обладнання. Завдяки обробному обладнанню з ЧПК оператор менше піддається ризику, а взаємодія з людьми значно зменшується. У багатьох додатках обладнання з ЧПК може продовжувати працювати без екіпажу протягом вихідних. виникає помилка або проблема, програмне забезпечення ЧПК автоматично зупиняє верстат і сповіщає про це оператора за межами майданчика.

Переваги обробки з ЧПУ:

  1. ЕфективністьКрім необхідності періодичного обслуговування, верстати з ЧПК можуть працювати практично безперервно. Одна людина може контролювати роботу кількох верстатів з ЧПК одночасно.
  2. Простота використанняВерстати з ЧПК простіші у використанні, ніж токарні та фрезерні верстати, і значно знижують ймовірність людської помилки.
  3. Легко оновитиЗміни та оновлення програмного забезпечення дають змогу розширити можливості машини, а не замінити всю машину.
  4. Без прототипуванняНові конструкції та деталі можна програмувати безпосередньо на верстаті з ЧПК, усуваючи необхідність створювати прототип.
  5. ТочністьДеталі, виготовлені на верстаті з ЧПК, ідентичні один одному.
  6. Зменшення відходівПрограми з ЧПК можуть планувати компонування деталей, які будуть оброблені, на матеріалі, який буде використовуватися. Це дозволяє машині мінімізувати витрати матеріалу.

 


Час публікації: 21 січня 2021 р