இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை நீங்கள் மேம்படுத்தும்போதுடை காஸ்டிங், நீங்கள் ஒவ்வொரு செலவுகளையும் குறைக்கலாம்டை-காஸ்ட் LED விளக்கு உறைநீங்கள் உற்பத்தி செய்கிறீர்கள். ஒவ்வொன்றின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறீர்கள்அலுமினிய அலாய் விளக்கு நிழல்மேலும் உங்கள் செயல்பாட்டில் செயல்திறனை அதிகரிக்கும். நன்கு திட்டமிடப்பட்ட அணுகுமுறை நிலையான முடிவுகளை அடையவும் உதவுகிறது.நீர்ப்புகா LED வீடுகள்பெரிய ஆர்டர்களைக் கையாளும் போதும் கூட. பல வருட தொழில்துறை அனுபவம், புத்திசாலித்தனமான மாற்றங்கள் உண்மையான சேமிப்பைக் கொண்டுவருகின்றன என்பதை நிரூபிக்கிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• மேம்படுத்துஇரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள்எந்திரம், முடித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி போன்றவை கழிவுகளைக் குறைக்கவும், நேரத்தை மிச்சப்படுத்தவும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும்.
• திட்டம்CNC எந்திரம்தேவையற்ற படிகளைக் குறைக்கவும், பகுதி தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தவும் கவனமாக இருங்கள்.
• வீடுகளைப் பாதுகாக்கவும், பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும் திறமையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் தொகுதி செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
• குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், மறுவேலை செய்வதைத் தவிர்க்கவும், நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யவும் ஒவ்வொரு படியிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கவும்.
• செலவு சேமிப்பு வாய்ப்புகளைக் கண்டறிந்து விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்க வடிவமைப்பு, பொறியியல், உற்பத்தி மற்றும் தரமான குழுக்களிடையே ஆரம்பகால குழுப்பணியை ஊக்குவிக்கவும்.

டை காஸ்டிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் பங்கு

LED விளக்கு வீட்டு உற்பத்தியில் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை வரையறுத்தல்

உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்கலாம்டை காஸ்டிங்ஒரு LED விளக்கு வீட்டின் அடிப்படை வடிவத்தை வடிவமைக்கிறது. இருப்பினும், செயல்முறை அங்கு முடிவடையவில்லை. ஆரம்ப வார்ப்புக்குப் பிறகு, இறுதி தயாரிப்பை அடைய நீங்கள் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும். இந்தப் படிகளில் இயந்திரமயமாக்கல், டிரிம் செய்தல், துளையிடுதல், தட்டுதல், மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு செயல்பாடும் அளவு, தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான சரியான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உங்களுக்கு உதவுகிறது.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன:

• அதிகப்படியான பொருள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்றவும்.
• பொருத்துவதற்கு துல்லியமான துளைகள் அல்லது நூல்களை உருவாக்கவும்.
• சிறந்த அழகியல் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக மேற்பரப்பு பூச்சுகளை மேம்படுத்தவும்.
• வெவ்வேறு பகுதிகளை ஒரு முழுமையான உறைவிடமாக இணைக்கவும்.

குறிப்பு: இந்தப் படிகளை முன்கூட்டியே திட்டமிடுவதன் மூலம், விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தவிர்த்து, பின்னர் மீண்டும் வேலை செய்யலாம்.

செலவுக் குறைப்புக்கு இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் ஏன் முக்கியமானவை

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் உங்கள் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம். இந்தப் படிகளை நீங்கள் நெறிப்படுத்தும்போது, ​​வீணாவதைக் குறைக்கிறீர்கள், நேரத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள், மேலும் குறைவான வளங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உதாரணமாக, நீங்கள் ஒரே அமைப்பில் எந்திரம் மற்றும் முடித்தலை இணைத்தால், கையாளுதல் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறீர்கள்.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் உங்களுக்குச் சேமிக்க உதவும் சில வழிகள் இங்கே:

1. குறைவான பொருள் கழிவுகள்: கவனமாக டிரிம்மிங் மற்றும் எந்திரம் செய்வது என்பது உங்களுக்குத் தேவையானதை மட்டுமே பயன்படுத்துவதாகும்.
2. வேகமான உற்பத்தி: திறமையான செயல்முறைகள் உங்கள் பணிப்பாய்வை விரைவுபடுத்துகின்றன.
3. சிறந்த தரம்: சீரான முடித்தல் குறைபாடுகளையும் வருமானத்தையும் குறைக்கிறது.
4. குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்: ஆட்டோமேஷன் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான திட்டமிடல் கைமுறை வேலைகளைக் குறைக்கின்றன.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்தும்போது, ​​உங்கள் டை காஸ்டிங் செயல்முறையை மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்ததாக மாற்றுகிறீர்கள். குறைந்த விலையில் உயர்தர LED விளக்கு வீடுகளை வழங்குகிறீர்கள், இது அதிக வணிகத்தை வெல்ல உதவுகிறது.

செலவு சேமிப்புக்கான இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் முக்கிய வகைகள்

டை காஸ்டிங்கில் CNC இயந்திர உகப்பாக்கம்

உங்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் CNC இயந்திரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பை அடையலாம். ஆரம்ப வார்ப்புக்குப் பிறகு CNC இயந்திரம் LED விளக்கு வீட்டை வடிவமைத்து செம்மைப்படுத்துகிறது. இயந்திர படிகளை கவனமாக திட்டமிடும்போது, ​​தேவையற்ற அசைவுகள் மற்றும் கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்கிறீர்கள். இந்த அணுகுமுறை நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

• ஒரு அமைப்பில் பல செயல்பாடுகளை முடிக்க பல அச்சு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க சரியான வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• பொருள் மற்றும் பகுதி வடிவவியலுடன் பொருந்துமாறு ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வேகங்களை சரிசெய்யவும்.

குறிப்பு: உங்கள் எந்திரத் திட்டங்களைத் தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்யவும். சிறிய மாற்றங்கள் சுழற்சி நேரம் மற்றும் கருவி தேய்மானத்தில் பெரிய முன்னேற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

நன்கு மேம்படுத்தப்பட்ட CNC செயல்முறை நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் குறைவான மறுவேலை தேவைப்படும் பாகங்களை நீங்கள் பெறுவீர்கள். இந்த படிநிலை ஒவ்வொரு LED விளக்கு உறையும் அசெம்பிளியின் போது சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் முடித்தல் திறன்

மேற்பரப்பு சிகிச்சை உங்கள் LED விளக்கு உறைகளுக்கு ஒரு தொழில்முறை தோற்றத்தை அளித்து அவற்றை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பவுடர் பூச்சு, அனோடைசிங் அல்லது பெயிண்டிங் போன்ற பல முடித்தல் முறைகளில் இருந்து நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் செலவு காரணிகள் உள்ளன.

மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் செயல்திறனை மேம்படுத்த:

• தொகுதி செயலாக்கத்திற்காக பாகங்களை அளவு மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில் தொகுக்கவும்.
• தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்க தானியங்கி தெளித்தல் அல்லது நனைத்தல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க ரசாயன குளியல் தொட்டிகள் மற்றும் குணப்படுத்தும் அடுப்புகளைக் கண்காணிக்கவும்.

குறிப்பு: நிலையான மேற்பரப்பு தரம் டச்-அப்கள் மற்றும் மறுவேலைக்கான தேவையைக் குறைக்கிறது. இந்தப் படிநிலை குறைந்த செலவில் சிறந்த தயாரிப்பை வழங்க உதவுகிறது.

அசெம்பிளி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துதல்

உங்கள் அசெம்பிளி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துவது செலவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். அசெம்பிளியை மனதில் கொண்டு எல்.ஈ.டி விளக்கு உறைகளை வடிவமைக்க வேண்டும். ஸ்னாப் ஃபிட்ஸ் அல்லது அலைன்மென்ட் பின்கள் போன்ற எளிய அம்சங்கள், பாகங்களை ஒன்றாக இணைப்பதை எளிதாக்குகின்றன.

• தயாரிப்பு வரிசைகளில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் இணைப்பிகளை தரப்படுத்தவும்.
• தெளிவான அசெம்பிளி வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற தொழிலாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்.
• அசெம்பிளி செய்யும் போது பாகங்களை சரியான இடத்தில் வைத்திருக்க ஜிக் மற்றும் ஃபிக்சர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

நீங்கள் திரும்பத் திரும்பச் செய்யும் பணிகளை தானியக்கமாக்கலாம். உதாரணமாக, ரோபோ கைகள் திருகுகளைச் செருகலாம் அல்லது சீலண்டைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த அணுகுமுறை பிழைகளைக் குறைத்து உற்பத்தியை துரிதப்படுத்துகிறது.

அழைப்பு: உங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளி குழுக்களுடன் முன்கூட்டியே திட்டமிடுவது கடைத் தளத்தில் குறைவான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

இந்த இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் நீங்கள் கவனம் செலுத்தும்போது, ​​உங்கள் டை காஸ்டிங் செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக்குகிறீர்கள். நீங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறீர்கள், தரத்தை மேம்படுத்துகிறீர்கள், மேலும் உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த LED விளக்கு உறைகளை வழங்குகிறீர்கள்.

ஒருங்கிணைந்த தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

உங்கள் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் நீங்கள் நிலையான தரத்தை அடையலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது இறுதியில் ஒரு ஆய்வு மட்டுமல்ல. ஒவ்வொரு செயல்முறைப் படியிலும் நீங்கள் அதைக் கட்டமைக்க வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும் விலையுயர்ந்த மறுவேலைகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைப்பதற்கான முக்கிய படிகள்:

1. தெளிவான தரநிலைகளை அமைக்கவும்:ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் அளவிடக்கூடிய தரத் தரங்களை வரையறுக்கவும். ஒரு நல்ல பகுதி எப்படி இருக்கும் என்பதைக் காட்ட வரைபடங்கள், மாதிரிகள் அல்லது டிஜிட்டல் மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. உங்கள் குழுவைப் பயிற்றுவிக்கவும்:தொழிலாளர்கள் தங்கள் வேலையை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதைக் கற்றுக் கொடுங்கள். அவர்களுக்கு எளிய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள் அல்லது காட்சி வழிகாட்டிகளைக் கொடுங்கள். எல்லோரும் எதைத் தேடுவது என்று தெரிந்தால், நீங்கள் தவறுகளை விரைவாகப் பிடிப்பீர்கள்.
3. செயல்பாட்டில் உள்ள ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்:இயந்திரமயமாக்கல், முடித்தல் மற்றும் அசெம்பிளி செய்யும் போது பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும். இறுதி வரை காத்திருக்க வேண்டாம். முக்கிய பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்க அளவீடுகள், டெம்ப்ளேட்கள் அல்லது டிஜிட்டல் அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
4. சாத்தியமான இடங்களில் தானியங்குபடுத்து:இயந்திரங்களில் சென்சார்கள் அல்லது கேமராக்களை நிறுவவும். இந்த கருவிகள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது தவறான துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். தானியங்கி சோதனைகள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன மற்றும் மனித பிழையைக் குறைக்கின்றன.
5. தரவைக் கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்:ஆய்வு முடிவுகளை ஒரு தரவுத்தளம் அல்லது விரிதாளில் பதிவு செய்யவும். போக்குகளைத் தேடுங்கள். நீங்கள் அடிக்கடி அதே சிக்கலைக் கண்டால், மூல காரணத்தை நீங்கள் சரிசெய்யலாம்.

குறிப்பு:எளிய சரிபார்ப்புகளுடன் தொடங்குங்கள். உங்கள் செயல்முறை மேம்படும்போது மேலும் மேம்பட்ட கருவிகளைச் சேர்க்கவும்.

LED விளக்கு வீடுகளுக்கான பொதுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு கருவிகள்

நீங்கள் ஒரு பயன்படுத்தலாம்தரக் கட்டுப்பாட்டு வளையம். இதன் பொருள் நீங்கள் சரிபார்த்து, பதிவுசெய்து, மேம்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக:

• ஒரு தொகுதி வீடுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
• ஏதேனும் குறைபாடுகளைப் பதிவு செய்யவும்.
• நீங்கள் ஒரு வடிவத்தைக் கண்டால் செயல்முறையை சரிசெய்யவும்.
• புதிய தரநிலைகள் குறித்து தொழிலாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்.

குறிப்பு:குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவது உங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. பெரிய தொகுதிகளை ஸ்கிராப் செய்வதையோ அல்லது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்வதையோ நீங்கள் தவிர்க்கலாம்.

ஒவ்வொரு படியிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒரு பகுதியாக மாற்றும்போது, ​​உங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடம் நம்பிக்கையை வளர்த்துக் கொள்கிறீர்கள். கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் LED விளக்கு உறைகளை நீங்கள் வழங்குகிறீர்கள். கழிவுகளைக் குறைத்து, உங்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கிறீர்கள். தரக் கட்டுப்பாடு என்பது தவறுகளைக் கண்டுபிடிப்பது மட்டுமல்ல. தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை சிறந்த செயல்முறையை உருவாக்குவது பற்றியது.

30 வருட டை காஸ்டிங் அனுபவத்திலிருந்து நிரூபிக்கப்பட்ட உத்திகள்

அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்

அச்சு வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு கூடுதல் இயந்திரமயமாக்கலுக்கான தேவையைக் குறைக்கிறது. தொடக்கத்திலிருந்தே மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் மிகவும் துல்லியமான வடிவங்களையும் பெறுவீர்கள். சரியான வரைவு கோணங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றைத் தேர்வுசெய்க. இது குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் அச்சிலிருந்து பாகங்களை அகற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.

ஒவ்வொரு உற்பத்தி இயக்கத்திற்கும் தெளிவான செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும். வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். இந்த அமைப்புகள் போரோசிட்டி அல்லது வார்ப்பிங் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. இந்த காரணிகளை நீங்கள் கண்காணிக்கும்போது, ​​உங்கள்LED விளக்கு உறைகள்சீரான.

குறிப்பு: உற்பத்திக்கு முன் உங்கள் அச்சு வடிவமைப்புகளை உங்கள் பொறியியல் குழுவுடன் மதிப்பாய்வு செய்யவும். ஆரம்பகால மாற்றங்கள் பின்னர் சிக்கல்களை சரிசெய்வதை விட குறைவாக செலவாகும்.

திறமையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை செயல்படுத்துதல்

திறமையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கலாம். உங்கள் LED விளக்கு உறைகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் பொருந்தக்கூடிய கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வேலைகளுக்கு இடையில் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்க விரைவான மாற்ற சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும். இது உங்கள் இயந்திரங்களை நீண்ட நேரம் இயங்க வைக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

ரோபோ ஆயுதங்கள் அல்லது கன்வேயர்கள் போன்ற தானியங்கி உபகரணங்கள், மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் பணிகளைக் கையாள முடியும். இந்த இயந்திரங்கள் வேகமாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் கைமுறை உழைப்பை விட குறைவான தவறுகளைச் செய்கின்றன. குறைந்த நேரத்தில் அதிக பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.

தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் கழிவு குறைப்பு

உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளை நீங்கள் எப்போதும் தேட வேண்டும். உங்கள் ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் கண்காணிக்கவும். வீணாவதற்கு மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து அவற்றை விரைவாக சரிசெய்யவும். இயந்திர அமைப்பை சரிசெய்தல் அல்லது சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் புதுப்பிப்பது போன்ற சிறிய மாற்றங்கள் பெரிய மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

கருத்துக்களைப் பகிர்ந்து கொள்ள வழக்கமான குழு கூட்டங்களை நடத்துங்கள். மேம்பாடுகளை பரிந்துரைக்க தொழிலாளர்களை ஊக்குவிக்கவும். அனைவரும் ஒன்றாகச் செயல்படும்போது, ​​நீங்கள் பிரச்சினைகளை விரைவாகக் கண்டறிந்து அவற்றை விரைவாகத் தீர்க்கலாம்.

கால்அவுட்: தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் உங்கள் டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டை போட்டித்தன்மையுடன் வைத்திருக்கிறது. குறைந்த செலவில் சிறந்த LED விளக்கு உறைகளை நீங்கள் வழங்குகிறீர்கள்.

ஆரம்பகால செலவுக் கட்டுப்பாட்டுக்கான பல்வேறு குழுக்களின் ஒத்துழைப்பு

உங்கள் குழுக்களிடையே வலுவான ஒத்துழைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் உங்கள் LED விளக்கு வீட்டுத் திட்டங்களின் ஆரம்பத்திலேயே செலவுகளைக் குறைக்கலாம். தொடக்கத்திலிருந்தே வடிவமைப்பு, பொறியியல், உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை நீங்கள் ஒன்றிணைக்கும்போது, ​​உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே செலவுச் சேமிப்பு வாய்ப்புகளைக் காணலாம். ஒவ்வொரு குழுவும் ஒரு தனித்துவமான பார்வையைக் கொண்டுவருகிறது. வடிவமைப்பு வடிவங்களை எளிதாக்கும். பொறியியல் சிறந்த பொருட்களை பரிந்துரைக்கும். உற்பத்தி எளிதான அசெம்பிளி படிகளை முன்னிலைப்படுத்தலாம். தரக் கட்டுப்பாடு குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் அபாயங்களைச் சுட்டிக்காட்டலாம்.

குறிப்பு:திட்டமிடல் கட்டத்தில் அனைத்து குழுக்களுடனும் வழக்கமான சந்திப்புகளை நடத்துங்கள். இது அனைவரும் கருத்துக்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளவும், விலை உயர்ந்ததாக மாறுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும் உதவுகிறது.

அனைவரையும் ஒரே பக்கத்தில் வைத்திருக்க தெளிவான பணிப்பாய்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த அணுகுமுறையை முயற்சிக்கவும்:

1. அனைத்து துறைகளுடனும் ஒரு தொடக்கக் கூட்டத்தை அமைக்கவும்.
2. வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு இலக்குகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்.
3. ஒவ்வொரு குழுவையும் மதிப்பாய்வு செய்து மேம்பாடுகளை பரிந்துரைக்கச் சொல்லுங்கள்.
4. கருத்துக்களைச் சேகரித்து வடிவமைப்பைப் புதுப்பிக்கவும்.
5. இறுதித் திட்டத்தை ஒன்றாக அங்கீகரிக்கவும்.

குழு உள்ளீட்டைக் கண்காணிக்க ஒரு எளிய அட்டவணை உங்களுக்கு உதவும்:

நீங்கள் சீக்கிரமாக ஒன்றாக வேலை செய்யும்போது, ​​பின்னர் விலையுயர்ந்த மாற்றங்களைத் தவிர்க்கலாம். உங்கள் LED விளக்கு உறைகள் தரம் மற்றும் பட்ஜெட் இலக்குகளை பூர்த்தி செய்வதையும் நீங்கள் உறுதிசெய்கிறீர்கள். குழுவிற்கு இடையேயான ஒத்துழைப்பு நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது மற்றும் முடிவெடுப்பதை விரைவுபடுத்துகிறது. தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை சிறந்த முடிவுகளையும் மென்மையான செயல்முறையையும் பெறுவீர்கள்.

நிஜ உலக டை காஸ்டிங் வழக்கு ஆய்வுகள்

LED விளக்கு வீடுகளில் வெற்றிகரமான செலவுக் குறைப்பு

உண்மையான உதாரணங்களிலிருந்து நீங்கள் நிறைய கற்றுக்கொள்ளலாம். ஒரு LED விளக்கு நிறுவனம் தங்கள் வெளிப்புற விளக்கு உறைகளுக்கான செலவுகளைக் குறைக்க விரும்பியது. அவர்கள் நிங்போவில் உள்ள ஒரு டை காஸ்டிங் தொழிற்சாலையுடன் பணிபுரிந்தனர். குழு ஒவ்வொரு படியையும் மதிப்பாய்வு செய்தது,அச்சு வடிவமைப்புஇறுதி அசெம்பிளிக்கு. ஒரு பணிநிலையத்தில் எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தலை இணைப்பது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதாக அவர்கள் கண்டறிந்தனர். தொழிலாளர்கள் இனி நிலையங்களுக்கு இடையில் பாகங்களை நகர்த்துவதில்லை. இந்த மாற்றம் தொழிலாளர் நேரத்தை 20% குறைத்தது.

நிறுவனம் தொகுதி பவுடர் பூச்சுக்கும் மாறியது. ஒத்த வீடுகளை தொகுத்து வழங்குவதன் மூலம், அவர்கள் அமைவு நேரத்தைக் குறைத்து, குறைவான பூச்சுப் பொருளைப் பயன்படுத்தினர். குழு அசெம்பிளிக்கு எளிய ஜிக்ஸைச் சேர்த்தது. இந்த ஜிக்ஸை தொழிலாளர்கள் விரைவாக பாகங்களை சீரமைக்க உதவியது. இதன் விளைவு? நிறுவனம் மொத்த உற்பத்தி செலவுகளில் 15% வீழ்ச்சியைக் கண்டது. தயாரிப்பு தரம் மேம்பட்டது, மேலும் வாடிக்கையாளர் புகார்கள் குறைந்தன.

குறிப்பு: உங்கள் செயல்முறை ஓட்டத்தை எப்போதும் மதிப்பாய்வு செய்யவும். சிறிய மாற்றங்கள் பெரிய சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்ப்பது

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை நீங்கள் சரியாகத் திட்டமிடவில்லை என்றால் நீங்கள் சவால்களைச் சந்திக்க நேரிடும். ஆரம்பகால குழு கூட்டங்களைத் தவிர்ப்பது ஒரு பொதுவான தவறு. வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு குழுக்கள் பேசவில்லை என்றால், கூடுதல் இயந்திரம் தேவைப்படும் பாகங்களை நீங்கள் பெற நேரிடும். இது செலவைச் சேர்த்து விநியோகத்தை மெதுவாக்கும்.

மற்றொரு ஆபத்து என்னவென்றால், முடிக்கும் போது தரமற்ற சோதனைகள். நீங்கள் ஆய்வு செய்ய இறுதி வரை காத்திருந்தால், குறைபாடுகளை மிகவும் தாமதமாகக் கண்டறியும் அபாயம் உள்ளது. நீங்கள் பல வீடுகளை ஸ்கிராப் செய்யவோ அல்லது மீண்டும் வேலை செய்யவோ வேண்டியிருக்கலாம். இதைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டில் உள்ள ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உங்கள் குழுவுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும்.

பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவும் ஒரு விரைவான சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இங்கே:

• அனைத்து அணிகளுடனும் தொடக்க கூட்டங்களை நடத்துங்கள்.
• ஒவ்வொரு படிநிலைக்கும் தெளிவான தரத் தரங்களை அமைக்கவும்.
• எளிய ஜிக் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் போதும் பாகங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

குறிப்பு: கவனமாக திட்டமிடுதல் மற்றும் குழுப்பணி ஆகியவை டை காஸ்டிங் திட்டங்களில் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவும்.

முக்கிய இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் உங்கள் LED விளக்கு வீட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். CNC இயந்திரத்தை மேம்படுத்துதல், மேற்பரப்பு முடித்தலை மேம்படுத்துதல், அசெம்பிளியை நெறிப்படுத்துதல் மற்றும் வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துதல். பல தசாப்த கால டை காஸ்டிங் அனுபவம் இந்தப் படிகள் செயல்படுவதைக் காட்டுகிறது.

நிரூபிக்கப்பட்ட உத்திகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சிறந்த பலன்களைப் பெறுவீர்கள், பணத்தைச் சேமிப்பீர்கள்.

சிறந்த பலனை நீங்கள் விரும்பினால், இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது தனிப்பயன் தீர்வுக்காக அனுபவம் வாய்ந்த டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளரிடம் பேசுங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

LED விளக்கு உறைகளுக்கான மிக முக்கியமான இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் யாவை?

நீங்கள் CNC இயந்திரமயமாக்கல், மேற்பரப்பு முடித்தல், அசெம்பிளி மற்றும் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.தரக் கட்டுப்பாடு. இந்தப் படிகள் பணத்தைச் சேமிக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தவும் உதவும். நம்பகமான LED விளக்கு உறைகளை வழங்குவதில் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் போது கழிவுகளை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?

நீங்கள் ஸ்க்ராப் விகிதங்களைக் கண்காணிக்கலாம், துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் பிழைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய உங்கள் குழுவிற்கு பயிற்சி அளிக்கலாம். வழக்கமான மதிப்பாய்வுகள் மற்றும் சிறிய செயல்முறை மாற்றங்கள் கழிவுகளைக் குறைக்க உதவும். இந்த அணுகுமுறை உங்கள் உற்பத்தியை திறமையாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் வைத்திருக்கும்.

செலவுக் குறைப்பில் ஆரம்பகால குழு ஒத்துழைப்பு ஏன் முக்கியமானது?

ஆரம்பகால ஒத்துழைப்பு, உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே வடிவமைப்பு அல்லது செயல்முறை சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது. வடிவமைப்பு, பொறியியல் மற்றும் தரமான குழுக்களிடமிருந்து உள்ளீடுகளைப் பெறுவீர்கள். இந்த குழுப்பணி பின்னர் விலையுயர்ந்த மாற்றங்களைத் தவிர்க்கவும், சீரான உற்பத்தியை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.

இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளில் செலவுகளைக் குறைக்க ஆட்டோமேஷன் உதவுமா?

ஆம். ஆட்டோமேஷன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பணிகளை விரைவுபடுத்துகிறது, பிழைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. நீங்கள் அசெம்பிளிக்கு ரோபோக்களைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு தானியங்கி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முதலீடு அதிக செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையுடன் பலனளிக்கிறது.