CNC (Computer Numeric Controlled) bearbetning, fräsning eller svarvninganvänder automatiserade verktygsmaskiner som styrs av datorer snarare än att styras manuellt eller mekaniskt automatiseras enbart via kammar. "Fräsning" hänvisar till en bearbetningsprocess där arbetsstycket hålls stationärt medan verktyget snurrar och roterar runt det. "Vridning" inträffar när verktyget hålls stillastående och arbetsstycket snurrar och roterar.

AnvänderCNCsystem, komponentdesign automatiseras med hjälp av CAD/CAM-program. Programmen producerar en datorfil som genererar de kommandon som behövs för att driva en viss maskin och sedan laddas in i CNC-maskinerna för produktion. Eftersom någon speciell komponent kan kräva användning av ett antal olikaverktygmoderna maskiner kombinerar ofta flera verktyg till en enda "cell". I andra fall används ett antal olika maskiner med en extern styrenhet och mänskliga eller robotoperatörer som flyttar komponenten från maskin till maskin. I båda fallen är den komplexa serien av steg som krävs för att producera en del mycket automatiserad och kan upprepade gånger producera en del som stämmer överens med den ursprungliga designen.

Sedan CNC-tekniken utvecklades på 1970-talet har CNC-maskiner använts för att borra hål, skära mönster och delar från metallplåtar och göra bokstäver och gravering. Slipning, fräsning, borrning och gängning kan också göras på CNC-maskiner. Den främsta fördelen med CNC-bearbetning är att den möjliggör avsevärt förbättrad noggrannhet, effektivitet, produktivitet och säkerhet jämfört med andra former av metallbearbetningsutrustning. Med CNC-bearbetningsutrustning utsätts operatören mindre för risken och mänsklig interaktion minskar avsevärt. I många applikationer kan CNC-utrustning fortsätta att fungera obemannat under helgen. ett fel eller ett problem uppstår, stoppar CNC-mjukvaran automatiskt maskinen och meddelar operatören utanför anläggningen.

Fördelarna med CNC-bearbetning:

1. EffektivitetBortsett från behovet av periodiskt underhåll kan CNC-maskiner arbeta nästan kontinuerligt. En person kan övervaka driften av flera CNC-maskiner samtidigt.
2. AnvändarvänlighetCNC-maskiner är enklare att använda än svarvar och fräsmaskiner och minskar avsevärt sannolikheten för mänskliga fel.
3. Lätt att uppgraderaProgramvaruförändringar och uppdateringar gör det möjligt att utöka maskinens kapacitet snarare än att ersätta hela maskinen.
4. Ingen prototypingNya konstruktioner och delar kan programmeras direkt i en CNC-maskin, vilket eliminerar behovet av att bygga en prototyp.
5. PrecisionDelar tillverkade på en CNC-maskin är identiska med varandra.
6. AvfallsminskningCNC-program kan planera utformningen av delarna som ska bearbetas på materialet som ska användas. Detta gör att maskinen kan minimera materialspill.