Haihong Xintang
Përgjigje: Ne jemi një fabrikë e cila u themelua në 1994, një prodhues profesionist i derdhjes së presionit të lartë të aluminit dhe i prodhimit të mykut OEM.
Përgjigje: Ne jemi certifikuar nga ISO:9001, SGS dhe IATF 16949. Të gjitha produktet janë me cilësi të lartë.
A:Ju lutemi na dërgoni vizatimin, sasinë, peshën dhe materialin e produktit.
A: Po, ne jemi në gjendje të bëjmë vizatimin e mostrave tuaja dhe të kopjojmë mostrat.
A: PDF, IGS, DWG, STEP, etj...
Përgjigje: Normalisht ne paketojmë mallrat sipas kërkesave të klientëve.
Për referencë: letër ambalazhi, kuti kartoni, kuti druri, paletë.
Përgjigje: Normalisht 20 - 30 ditë varen nga sasia e porosisë.
Die casting
Përgjigje: Hedhja me presion është një metodë derdhjeje në të cilën një lëng aliazh i shkrirë derdhet në një dhomë presioni, një zgavër e një kallëpi çeliku mbushet me shpejtësi të lartë dhe lëngu i aliazhit ngurtësohet nën presion për të formuar një derdhje.Veçoritë kryesore të derdhjes me diake që e dallojnë atë nga metodat e tjera të derdhjes janë presioni i lartë dhe shpejtësia e lartë.
Makineritë e derdhjes me makineri, aliazhet e derdhjes me makineri dhe kallëpet e derdhjes me makineri janë tre elementët kryesorë të prodhimit të derdhjes me prerje dhe janë të domosdoshëm.I ashtuquajturi proces i derdhjes me diake është kombinimi organik i këtyre tre elementeve, duke mundësuar prodhimin e qëndrueshëm, ritmik dhe efikas të derdhjeve me pamjen, cilësinë e brendshme të mirë dhe madhësinë e vizatimeve apo kërkesat e marrëveshjes.
A:
(1) Mund të plotësojë kërkesat e performancës së derdhjeve.
(2) Pika e shkrirjes është e ulët, diapazoni i temperaturës së kristalizimit është i vogël, rrjedhshmëria në temperaturën mbi pikën e shkrirjes është e mirë dhe sasia e tkurrjes pas ngurtësimit është e vogël.
(3) Ka forcë dhe plasticitet të mjaftueshëm në temperatura të larta dhe ka brishtësi të ulët të nxehtë.
(4) Vetitë e mira fizike dhe kimike të tilla si rezistenca ndaj konsumit, përçueshmëria elektrike, përçueshmëria termike dhe rezistenca ndaj korrozionit.
Përgjigje: Në përgjithësi, aplikimi aktual në industrinë e derdhjes nuk është 100% alumini i pastër, por me një përmbajtje alumini që varion nga 95% në 98.5% (aliazh alumini i derdhur me performancë të mirë anodizuese) dhe alumini i pastër duhet të përmbajë më shumë se 99,5% alumin (Të tilla si derdhja e rotorit prej alumini të pastër).Për shkak të përçueshmërisë së mirë termike dhe vetive anodizuese, alumini përdoret shpesh në lavamanët e nxehtësisë dhe trajtimet sipërfaqësore ku kërkesat për ngjyra janë të larta.
Krahasuar me hedhjen konvencionale të aliazhit të aluminit (siç është ADC12), për shkak të përmbajtjes së lartë të silikonit, shkalla e tkurrjes është relativisht e vogël 4-5%;por alumini në thelb nuk ka silikon, shkalla e tkurrjes është 5-6%, kështu që derdhja konvencionale e aliazhit të aluminit nuk ka efekt anodizues.
Përgjigje: Makinat e hedhjes së nxehtësisë mund të ndahen në dy lloje, makinat e hedhjes me dhomë të nxehtë dhe makinat e hedhjes me dhomë të ftohtë.Dallimi qëndron në atë se sa forcë mund të përballojnë.Presioni tipik varion nga 400 në 4000 ton.Derdhja me dhomë të nxehtë është një metal i shkrirë, i lëngshëm, gjysmë i lëngshëm në një pishinë metalike që mbush kallëpin nën presion.Derdhja e ftohtë mund të përdoret për derdhjen e metaleve që nuk mund të përdoren në proceset e derdhjes me dhomë të nxehtë, duke përfshirë lidhjet e aluminit, magnezit, bakrit dhe zinkut me përmbajtje më të lartë alumini.Në këtë proces, metali duhet të shkrihet së pari në një kavanoz të veçantë.Një sasi e caktuar e metalit të shkrirë më pas transferohet në një dhomë injeksioni ose grykë të pa ngrohur;Dallimi midis dhomës së nxehtë dhe dhomës së ftohtë është nëse sistemi i injektimit të makinës së derdhjes me diake është i zhytur në tretësirën metalike.
Përgjigje: Makina e derdhjes së dhomës së nxehtë: aliazh zinku, aliazh magnezi, etj.
Makinë për hedhjen e dhomës së ftohtë: aliazh zinku, aliazh magnezi, aliazh alumini, aliazh bakri, etj.
Makinë për derdhje vertikale: zink, alumin, bakër, plumb, kallaj;
A:
1. Performancë e mirë e hedhjes
2. Dendësi e ulët (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), forcë e lartë.
3. Lëng metalik me presion të lartë dhe shpejtësi të shpejtë të rrjedhjes gjatë derdhjes me diake
4, cilësia e produktit është e mirë, madhësia është e qëndrueshme dhe këmbyeshmëria është e mirë;
5, efikasitet i lartë i prodhimit, numri i herëve që përdoret myku i hedhjes;
6, i përshtatshëm për një numër të madh të prodhimit në shkallë të gjerë, kthime të mira ekonomike.
Përgjigje: Të përdorura zakonisht në trajtimin sipërfaqësor të pjesëve të derdhjes së aliazhit të aluminit janë: bojë elektroforetike, elektroplating, injeksion karburanti, shpërthyes me rërë, shpërthyes me goditje, anodizues, llak pjekjeje, llak pjekjeje me temperaturë të lartë, pasivim kundër ndryshkut etj.