Odpoveď: Tlakové liatie je spôsob odlievania, pri ktorom sa roztavená kvapalina zliatiny naleje do tlakovej komory, dutina oceľovej formy sa naplní vysokou rýchlosťou a kvapalina zliatiny pod tlakom stuhne, aby sa vytvoril odliatok.Hlavnými znakmi tlakového liatia, ktoré ho odlišujú od iných metód odlievania, sú vysoký tlak a vysoká rýchlosť.

Stroje na tlakové liatie, zliatiny na tlakové liatie a formy na tlakové liatie sú tri hlavné prvky výroby tlakového liatia a sú nevyhnutné.Takzvaný proces tlakového liatia je organickou kombináciou týchto troch prvkov, ktorá umožňuje stabilnú, rytmickú a efektívnu výrobu odliatkov so vzhľadom, dobrou vnútornou kvalitou a veľkosťou výkresov alebo požiadaviek dohody.

A:

(1) Môže spĺňať výkonnostné požiadavky tlakových odliatkov.

(2) Teplota topenia je nízka, teplotný rozsah kryštalizácie je malý, tekutosť pri teplote nad bodom topenia je dobrá a množstvo zmrštenia po stuhnutí je malé.

(3) Má dostatočnú pevnosť a plasticitu pri vysokých teplotách a má nízku krehkosť za tepla.

(4) Dobré fyzikálne a chemické vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebovaniu, elektrická vodivosť, tepelná vodivosť a odolnosť proti korózii.

Odpoveď: Vo všeobecnosti skutočná aplikácia v priemysle tlakového liatia nie je 100% čistý hliník, ale s obsahom hliníka v rozmedzí od 95% do 98,5% (hliníková zliatina odlievaná pod tlakom s dobrým anodickým výkonom) a čistý hliník musí obsahovať viac ako 99,5 % hliníka (ako je tlakové liatie rotora z čistého hliníka).Vďaka svojej dobrej tepelnej vodivosti a anodickým vlastnostiam sa oxid hlinitý často používa v chladičoch a povrchových úpravách, kde sú vysoké požiadavky na farbu.

V porovnaní s konvenčným odlievaním z hliníkovej zliatiny (ako je ADC12) je v dôsledku vysokého obsahu kremíka miera zmrštenia relatívne malá 4-5%;ale oxid hlinitý v podstate nie je kremík, miera zmrštenia je 5-6%, takže konvenčné tlakové liatie z hliníkovej zliatiny nemá anodizačný účinok.

Odpoveď: Stroje na tlakové liatie možno rozdeliť do dvoch typov, stroje na tlakové liatie s horúcou komorou a stroje na tlakové liatie so studenou komorou.Rozdiel je v tom, koľko sily dokážu vydržať.Typický tlak sa pohybuje od 400 do 4 000 ton.Tlakové liatie v horúcej komore je roztavený, tekutý, polotekutý kov v kovovom bazéne, ktorý plní formu pod tlakom.Tlakové liatie za studena sa môže použiť na tlakové liatie kovov, ktoré sa nedajú použiť v procesoch tlakového odlievania v horúcej komore, vrátane zliatin hliníka, horčíka, medi a zinku s vyšším obsahom hliníka.Pri tomto procese je potrebné kov najskôr roztaviť v samostatnom tégliku.Určité množstvo roztaveného kovu sa potom prenesie do nevyhrievanej vstrekovacej komory alebo dýzy;rozdiel medzi horúcou komorou a studenou komorou je v tom, či je vstrekovací systém stroja na tlakové liatie ponorený do roztoku kovu.

A: Stroj na tlakové liatie s horúcou komorou: zliatina zinku, zliatina horčíka atď.

Stroj na tlakové liatie so studenou komorou: zliatina zinku, zliatina horčíka, zliatina hliníka, zliatina medi atď.

Vertikálny odlievací stroj: zinok, hliník, meď, olovo, cín;

A:

1. Dobrý odlievací výkon

2. Nízka hustota (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), vysoká pevnosť.

3. Kovová kvapalina s vysokým tlakom a rýchlym prietokom počas tlakového liatia

4, kvalita produktu je dobrá, veľkosť je stabilná a zameniteľnosť je dobrá;

5, vysoká efektívnosť výroby, koľkokrát sa používa forma na tlakové liatie;

6, vhodné pre veľké množstvo veľkovýroby, dobrá ekonomická návratnosť.

Odpoveď: Bežne používané pri povrchovej úprave dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny sú: elektroforetická farba, galvanické pokovovanie, vstrekovanie paliva, pieskovanie, tryskanie, eloxovanie, lak na pečenie, lak na pečenie pri vysokej teplote, pasivácia proti hrdzi atď.