Obróbka CNC (sterowana numerycznie), frezowanie lub toczeniewykorzystuje zautomatyzowane obrabiarki obsługiwane przez komputery, a nie sterowane ręcznie lub mechanicznie zautomatyzowane za pomocą samych kamer. „Frezowanie” odnosi się do procesu obróbki, podczas którego przedmiot obrabiany jest utrzymywany nieruchomo, podczas gdy narzędzie obraca się wokół niego. „Toczenie” ma miejsce, gdy narzędzie jest trzymane nieruchomo, a przedmiot obrabiany obraca się.

UżywanieCNCsystemów, projektowanie komponentów jest zautomatyzowane przy użyciu programów CAD/CAM. Programy tworzą plik komputerowy, który generuje polecenia potrzebne do obsługi konkretnej maszyny, a następnie ładuje je do maszyn CNC w celu produkcji. Ponieważ każdy konkretny komponent może wymagać użycia wielu różnychnarzędzianowoczesne maszyny często łączą wiele narzędzi w jedną „komórkę”. W innych przypadkach używanych jest wiele różnych maszyn z zewnętrznym kontrolerem i operatorami ludzkimi lub robotami, którzy przenoszą komponent z maszyny na maszynę. W obu przypadkach złożona seria etapów potrzebnych do wyprodukowania dowolnej części jest wysoce zautomatyzowana i umożliwia wielokrotne wytwarzanie części ściśle odpowiadającej oryginalnemu projektowi.

Od czasu opracowania technologii CNC w latach 70. XX wieku maszyny CNC były używane do wiercenia otworów, wycinania projektów i części z metalowych płyt oraz wykonywania napisów i grawerowania. Szlifowanie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie można również wykonać na maszynach CNC. Podstawową zaletą obróbki CNC jest to, że pozwala ona znacznie poprawić dokładność, wydajność, produktywność i bezpieczeństwo w porównaniu z innymi rodzajami sprzętu do obróbki metalu. Dzięki sprzętowi do obróbki CNC operator jest narażony na mniejsze ryzyko, a interakcja międzyludzka jest znacznie ograniczona. W wielu zastosowaniach sprzęt CNC może w weekendy nadal działać bezobsługowo. wystąpi błąd lub problem, oprogramowanie CNC automatycznie zatrzymuje maszynę i powiadamia operatora spoza zakładu.

Zalety obróbki CNC:

1. EfektywnośćOprócz konieczności okresowej konserwacji, maszyny CNC mogą pracować niemal nieprzerwanie. Jedna osoba może nadzorować pracę kilku maszyn CNC jednocześnie.
2. Łatwość użyciaMaszyny CNC są łatwiejsze w obsłudze niż tokarki i frezarki i znacznie zmniejszają prawdopodobieństwo błędu ludzkiego.
3. Łatwa aktualizacjaZmiany i aktualizacje oprogramowania umożliwiają poszerzenie możliwości maszyny, a nie wymianę całej maszyny.
4. Żadnego prototypowaniaNowe projekty i części można programować bezpośrednio na maszynie CNC, eliminując potrzebę budowania prototypu.
5. PrecyzjaCzęści wykonane na maszynie CNC są do siebie identyczne.
6. Redukcja odpadówProgramy CNC mogą planować rozmieszczenie obrabianych elementów na używanym materiale. Pozwala to maszynie zminimalizować straty materiału.