CNC (Computer Numeric Controlled) maskinering, fresing eller dreiingbruker automatiserte maskinverktøy som betjenes av datamaskiner i stedet for å bli manuelt kontrollert eller mekanisk automatisert via kamre alene. "Fresing" refererer til en maskineringsprosess der arbeidsstykket holdes stasjonært mens verktøyet spinner og roterer rundt det. "Snuing" skjer når verktøyet holdes i ro og arbeidsstykket spinner og roterer.

BrukerCNCsystemer, er komponentdesign automatisert ved hjelp av CAD/CAM-programmer. Programmene produserer en datafil som genererer kommandoene som trengs for å betjene en bestemt maskin, og deretter lastes inn i CNC-maskinene for produksjon. Siden en bestemt komponent kan kreve bruk av en rekke forskjelligeverktøymoderne maskiner kombinerer ofte flere verktøy til en enkelt "celle". I andre tilfeller brukes en rekke forskjellige maskiner med en ekstern kontroller og menneskelige eller robotoperatører som flytter komponenten fra maskin til maskin. I begge tilfeller er den komplekse serien med trinn som trengs for å produsere en del svært automatisert og kan gjentatte ganger produsere en del som samsvarer nøye med det originale designet.

Siden CNC-teknologien ble utviklet på 1970-tallet, har CNC-maskiner blitt brukt til å bore hull, kutte design og deler fra metallplater og gjøre bokstaver og gravering. Sliping, fresing, boring og tapping kan også gjøres på CNC-maskiner. Den primære fordelen med CNC-bearbeiding er at den gir betydelig forbedret nøyaktighet, effektivitet, produktivitet og sikkerhet i forhold til andre former for metallbearbeidingsutstyr. Med CNC maskineringsutstyr er operatøren mindre utsatt og menneskelig interaksjon reduseres betydelig. I mange applikasjoner kan CNC-utstyr fortsette å operere ubemannet over helgen. en feil eller et problem oppstår, stopper CNC-programvaren automatisk maskinen og varsler operatøren utenfor stedet.

Fordelene med CNC maskinering:

1. EffektivitetBortsett fra behovet for periodisk vedlikehold, kan CNC-maskiner operere nesten kontinuerlig. Én person kan overvåke driften av flere CNC-maskiner om gangen.
2. BrukervennlighetCNC-maskiner er enklere å bruke enn dreiebenker og fresemaskiner og reduserer sannsynligheten for menneskelig feil.
3. Enkel å oppgradereProgramvareendringer og oppdateringer gjør det mulig å utvide maskinens muligheter i stedet for å erstatte hele maskinen.
4. Ingen prototypingNye design og deler kan programmeres direkte inn i en CNC-maskin, noe som eliminerer behovet for å bygge en prototype.
5. PresisjonDeler laget på en CNC-maskin er identiske med hverandre.
6. AvfallsreduksjonCNC-programmer kan planlegge utformingen av delene som skal maskineres på materialet som skal brukes. Dette gjør at maskinen kan minimere bortkastet materiale.