Х:Даралтаар цутгах нь хайлшны шингэнийг даралтын камерт юүлж, ган хөгцний хөндийг өндөр хурдтайгаар дүүргэж, хайлш шингэнийг даралтын дор хатууруулж, цутгамал хэлбэрт оруулдаг цутгах арга юм.Цутгамал цутгах бусад аргуудаас ялгарах гол онцлог нь өндөр даралт, өндөр хурд юм.

Цутгамал цутгах машин, цутгамал хайлш, цутгах хэв нь цутгамал цутгамал үйлдвэрлэлийн гурван үндсэн элемент бөгөөд зайлшгүй шаардлагатай.Цутгамал цутгах гэж нэрлэгддэг процесс нь эдгээр гурван элементийн органик нэгдэл бөгөөд гадаад төрх байдал, дотоод чанар сайтай, зургийн хэмжээ эсвэл гэрээний шаардлагад нийцүүлэн тогтвортой, хэмнэлтэй, үр ашигтай цутгах боломжийг олгодог.

A:

(1) Энэ нь цутгамал цутгамал гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж чадна.

(2) Хайлах цэг бага, талсжих температурын хүрээ бага, хайлах цэгээс дээш температурт шингэн чанар сайн, хатуурсны дараа агшилтын хэмжээ бага байна.

(3) Энэ нь өндөр температурт хангалттай хүч чадал, уян хатан чанартай, халуун хэврэгшил багатай байдаг.

(4) Элэгдэлд тэсвэртэй, цахилгаан дамжуулах чанар, дулаан дамжуулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт сайн физик, химийн шинж чанарууд.

Х: Ерөнхийдөө цутгамал цутгах үйлдвэрлэлд бодит хэрэглээ нь 100% цэвэр хөнгөн цагаан биш, харин 95% -аас 98.5% хүртэл хөнгөн цагааны агууламжтай (аноджуулах сайн ажиллагаатай цутгамал хөнгөн цагаан хайлш) бөгөөд цэвэр хөнгөн цагааныг агуулсан байх шаардлагатай. 99.5% -иас дээш хөнгөн цагаан (Цэвэр хөнгөн цагаан роторын цутгамал гэх мэт).Дулаан дамжуулалт сайтай, аноджуулах шинж чанартай тул хөнгөн цагааны ислийг ихэвчлэн өнгөт шаардлага өндөр байдаг дулаан шингээгч болон гадаргуугийн боловсруулалтанд ашигладаг.

Уламжлалт хөнгөн цагааны хайлштай цутгамал (ADC12 гэх мэт) -тэй харьцуулахад цахиурын өндөр агууламжтай тул агшилтын хэмжээ харьцангуй бага 4-5% байна;гэхдээ хөнгөн цагааны исэл нь үндсэндээ цахиургүй, агшилтын хэмжээ 5-6% байдаг тул ердийн хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах нь аноджуулах нөлөө үзүүлэхгүй.

Х: Цутгах машиныг халуун камерт цутгах машин, хүйтэн камерт цутгах машин гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно.Ялгаа нь тэд хэр их хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байдаг.Ердийн даралт 400-аас 4000 тоннын хооронд хэлбэлздэг.Халуун камерт цутгах нь даралтын дор хэвийг дүүргэх металл усан сан дахь хайлсан, шингэн, хагас шингэн металл юм.Хүйтэн цутгамал нь хөнгөн цагаан, магни, зэс, цайрын хайлш зэрэг өндөр хөнгөн цагааны агууламжтай халуун камерт цутгах процесст ашиглах боломжгүй цутгамал металлыг цутгахад ашиглаж болно.Энэ процесст эхлээд металыг тусдаа тигелд хайлуулах шаардлагатай.Дараа нь тодорхой хэмжээний хайлсан металлыг халаалтгүй шахах камер эсвэл цорго руу шилжүүлнэ;Халуун ба хүйтэн камерын ялгаа нь цутгах машиныг шахах систем нь металлын уусмалд дүрэгдсэн эсэхээс хамаарна.

Х: Халуун камерт цутгах машин: цайрын хайлш, магнийн хайлш гэх мэт.

Хүйтэн камерт цутгах машин: цайрын хайлш, магнийн хайлш, хөнгөн цагаан хайлш, зэсийн хайлш гэх мэт.

Босоо цутгах машин: цайр, хөнгөн цагаан, зэс, хар тугалга, цагаан тугалга;

A:

1. Шилдэг дүрийн гүйцэтгэл сайн

2. Бага нягт (2.5 ~ 2.9 г / см 3), өндөр бат бэх.

3. Цутгамал цутгах үед өндөр даралттай, хурдан урсдаг металл шингэн

4, бүтээгдэхүүний чанар сайн, хэмжээ тогтвортой, солих чадвар сайн;

5, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, цутгах хэвийг хэдэн удаа ашигладаг;

6, олон тооны томоохон үйлдвэрлэл явуулахад тохиромжтой, эдийн засгийн сайн өгөөж.

Х: Хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах эд ангиудын гадаргууг боловсруулахад ихэвчлэн ашигладаг: электрофоретик будаг, цахилгаанаар бүрэх, түлш шахах, элсэн тэсэлгээ, тэсэлгээний тэсэлгээ, аноджуулах, жигд лак, өндөр температурт жигнэх лак, зэвний эсрэг идэвхгүйжүүлэх гэх мэт.