Haihong Xintang
A: Esame gamykla, įkurta 1994 m., profesionalus aliuminio aukšto slėgio liejimo ir OEM formų gamintojas.
A: Esame sertifikuoti pagal ISO:9001, SGS ir IATF 16949. Visi produktai yra aukštos kokybės.
A:Prašome atsiųsti mums gaminio brėžinį, kiekį, svorį ir medžiagą.
A: Taip, mes galime padaryti jūsų pavyzdžių brėžinį ir kopijuoti pavyzdžius.
A: PDF, IGS, DWG, STEP ir kt...
A: Paprastai mes pakuojame prekes pagal klientų reikalavimus.
Nuoroda: vyniojamasis popierius, kartoninė dėžutė, medinis dėklas, padėklas.
A: Paprastai 20–30 dienų priklauso nuo užsakymo kiekio.
Liejimas ant spaudimo
A: Slėgio liejimas yra liejimo metodas, kai išlydyto lydinio skystis pilamas į slėgio kamerą, plieninės formos ertmė užpildoma dideliu greičiu, o lydinio skystis sukietėja esant slėgiui, kad susidarytų liejinys.Pagrindinės liejimo slėgyje savybės, išskiriančios jį iš kitų liejimo būdų, yra didelis slėgis ir didelis greitis.
Smasinio liejimo mašinos, slėginio liejimo lydiniai ir liejimo formos yra trys pagrindiniai liejimo slėginio liejimo elementai ir yra būtini.Vadinamasis liejimo procesas yra organinis šių trijų elementų derinys, leidžiantis stabiliai, ritmingai ir efektyviai gaminti liejinius, kurių išvaizda, gera vidinė kokybė ir brėžinių matmenys arba sutarties reikalavimai.
A:
(1) Jis gali atitikti liejinių našumo reikalavimus.
(2) Lydymosi temperatūra yra žema, kristalizacijos temperatūros diapazonas yra mažas, sklandumas aukštesnėje nei lydymosi temperatūroje yra geras, o susitraukimo kiekis po kietėjimo yra mažas.
(3) Jis yra pakankamai tvirtas ir plastiškas aukštoje temperatūroje, o karštas trapumas yra mažas.
(4) Geros fizinės ir cheminės savybės, tokios kaip atsparumas dilimui, elektros laidumas, šilumos laidumas ir atsparumas korozijai.
A: Paprastai liejimo pramonėje naudojamas ne 100 % grynas aliuminis, o aliuminio kiekis svyruoja nuo 95 % iki 98,5 % (lietas aliuminio lydinys, pasižymintis geromis anodavimo savybėmis), o gryno aliuminio turi būti daugiau nei 99,5% aliuminio (pvz., gryno aliuminio rotoriaus liejimas).Dėl gero šilumos laidumo ir anodavimo savybių aliuminio oksidas dažnai naudojamas šilumos šalintuvams ir paviršių apdorojimui, kai spalvos reikalavimai yra dideli.
Palyginti su įprastu aliuminio lydinio liejimu slėginiu būdu (pvz., ADC12), dėl didelio silicio kiekio susitraukimo greitis yra santykinai mažas 4–5%;bet aliuminio oksidas iš esmės nėra silicis, susitraukimo greitis yra 5–6%, todėl įprastas aliuminio lydinio liejimas neturi anodavimo efekto.
A: Liejimo mašinas galima suskirstyti į du tipus: karštosios kameros liejimo mašinas ir šaltos kameros liejimo mašinas.Skirtumas yra tai, kiek jėgos jie gali atlaikyti.Tipinis slėgis svyruoja nuo 400 iki 4000 tonų.Karštos kameros liejimas yra išlydytas, skystas, pusiau skystas metalas metaliniame baseine, kuris užpildo formą esant slėgiui.Šaltasis liejimas gali būti naudojamas liejant metalus, kurių negalima naudoti karštosios kameros liejimo procesuose, įskaitant aliuminio, magnio, vario ir cinko lydinius, kuriuose yra didesnis aliuminio kiekis.Šiame procese metalą pirmiausia reikia išlydyti atskirame tiglyje.Tada tam tikras kiekis išlydyto metalo perkeliamas į nešildomą įpurškimo kamerą arba antgalį;skirtumas tarp karštos ir šaltos kameros yra tas, ar liejimo mašinos įpurškimo sistema yra panardinta į metalinį tirpalą.
A: Karštos kameros liejimo mašina: cinko lydinys, magnio lydinys ir kt.
Šaltojo kameros liejimo mašina: cinko lydinys, magnio lydinys, aliuminio lydinys, vario lydinys ir kt.
Vertikali liejimo mašina: cinkas, aliuminis, varis, švinas, alavas;
A:
1. Geras liejimo našumas
2. Mažo tankio (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), didelio stiprumo.
3. Metalinis skystis su aukštu slėgiu ir dideliu srautu liejimo metu
4, gaminio kokybė yra gera, dydis yra stabilus, o pakeičiamumas yra geras;
5, didelis gamybos efektyvumas, kiek kartų naudojama liejimo forma;
6, tinka daugybei didelio masto gamybos, geros ekonominės grąžos.
A: Aliuminio lydinio liejimo dalių paviršiaus apdorojimui dažniausiai naudojami: elektroforetiniai dažai, galvanizavimas, degalų įpurškimas, smėliavimas, šratavimas, anodavimas, kepimo lakas, aukštos temperatūros kepimo lakas, antikorozinis pasyvavimas ir pan.