A: Қысыммен құю - қысымды камераға балқытылған қорытпа сұйықтығы құйылатын құю әдісі, болат қалыптың қуысы жоғары жылдамдықпен толтырылады және құйма түзу үшін легирленген сұйықтық қысыммен қатайтылады.Қалыппен құюды басқа құю әдістерінен ерекшелендіретін негізгі белгілері жоғары қысым және жоғары жылдамдық болып табылады.

Қалып құю машиналары, құю қорытпалары және құю қалыптары құю өндірісінің үш негізгі элементі болып табылады және олар өте қажет.Қалыппен құю процесі деп аталатын бұл үш элементтің органикалық үйлесімі, сыртқы түрі, жақсы ішкі сапасы және сызбалардың өлшемдері немесе келісім талаптары бар құймаларды тұрақты, ырғақты және тиімді өндіруге мүмкіндік береді.

A:

(1) Ол құйманың өнімділік талаптарына жауап бере алады.

(2) Балқу температурасы төмен, кристалдану температурасының диапазоны аз, балқу температурасынан жоғары температурадағы өтімділік жақсы және қатудан кейінгі шөгу мөлшері аз.

(3) Ол жоғары температурада жеткілікті беріктік пен пластикке ие және ыстық сынғыштығы төмен.

(4) Тозуға төзімділік, электр өткізгіштік, жылу өткізгіштік және коррозияға төзімділік сияқты жақсы физикалық және химиялық қасиеттер.

A: Жалпы, құю өнеркәсібіндегі нақты қолдану 100% таза алюминий емес, алюминий құрамы 95% -дан 98,5% дейін (жақсы анодтау өнімділігі бар құйма алюминий қорытпасы) және таза алюминий болуы керек. 99,5% астам алюминий (мысалы, таза алюминий роторлы құю).Жақсы жылу өткізгіштігі мен анодтау қасиеттеріне байланысты алюминий оксиді жиі жылу қабылдағыштарда және түске қойылатын талаптар жоғары болатын беттерді өңдеуде қолданылады.

Кәдімгі алюминий қорытпасымен құюмен салыстырғанда (мысалы, ADC12), құрамында кремнийдің жоғары болуына байланысты шөгу жылдамдығы салыстырмалы түрде аз 4-5%;бірақ глинозем негізінен кремний емес, шөгу жылдамдығы 5-6% құрайды, сондықтан кәдімгі алюминий қорытпасы құюда анодтау әсері болмайды.

A: Құю машиналарын екі түрге бөлуге болады, ыстық камералық құю машиналары және суық камералы құю машиналары.Айырмашылық олардың қаншалықты күшке төтеп бере алатынында.Әдеттегі қысым 400-ден 4000 тоннаға дейін.Ыстық камералы құю – қысыммен қалыпқа толтыратын металл бассейндегі балқыған, сұйық, жартылай сұйық метал.Суық құюды ыстық камералық құю процестерінде, соның ішінде алюминий, магний, мыс және құрамында алюминий мөлшері жоғары мырыш қорытпаларында қолдануға болмайтын металдарды құю үшін қолдануға болады.Бұл процесте металды алдымен жеке тигельде балқыту керек.Содан кейін балқытылған металдың белгілі бір мөлшері қыздырылмаған айдау камерасына немесе саптамаға беріледі;ыстық камера мен суық камераның айырмашылығы - құю машинасының айдау жүйесі металл ерітіндісіне батырылған ба.

A: Ыстық камералы құю машинасы: мырыш қорытпасы, магний қорытпасы және т.б.

Суық камералы құю машинасы: мырыш қорытпасы, магний қорытпасы, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы және т.б.

Тік құю машинасы: мырыш, алюминий, мыс, қорғасын, қалайы;

A:

1. Жақсы кастинг өнімділігі

2. Төмен тығыздық (2,5 ~ 2,9 г / см 3), жоғары беріктік.

3. Қалыппен құю кезінде жоғары қысымды және жылдам ағыны бар металл сұйықтығы

4, өнім сапасы жақсы, өлшемі тұрақты және өзара алмасу жақсы;

5, өндірістің жоғары тиімділігі, құю қалыптарын пайдалану саны;

6, үлкен көлемдегі өндіріс үшін қолайлы, жақсы экономикалық қайтарым.

A: Алюминий қорытпасының құйма бөліктерінің бетін өңдеуде жиі қолданылады: электрофорездік бояу, электроплантация, отын бүрку, құммен жару, атқылау, анодтау, пісіру лак, жоғары температурада пісіру лак, тотқа қарсы пассивация және т.б.