La pressofusione di alluminio è una procedura di fabbricazione che utilizzaIA non rilevabileper produrre parti in alluminio con dimensioni precise, specifiche precise, lisce o con superficie ruvida attraverso l'uso di stampi recuperabili, chiamati stampi. La procedura prevede un forno, una lega di alluminio, una macchina per pressofusione e uno stampo. la struttura dello stampo è realizzata in acciaio ricco di lunga durata e di qualità con almeno due sezioni per autorizzare la rimozione dei pezzi fusi.

Settori come quello automobilistico, familiare, elettronico, energetico, edile e industriale utilizzano ampiamente parti in alluminio pressofuso. Nella procedura vengono utilizzati due dadi: lo “schermo muore metà” e il “muore di espulsione metà”. Il pozzo fuso viene tagliato in due inserti, che possono essere sostituiti con relativa facilità e inseriti a metà nello stampo. Il cast completo scivola fuori dallo schermo per metà dello stampo e il corsetto nella metà dell'espulsione quando lo stampo viene aperto.

Le proprietà più importanti del materiale per lo stampo sono, tra le altre, la resistenza allo stordimento termico e il rammollimento a temperature ferroviarie elevate. La principale modalità di cedimento degli stampi pressofusi è l'usura o l'erosione, insieme ad altre modalità di cedimento come il controllo termico e la fatica termica. Gli elementi metallici fusi a temperature più elevate richiedono che lo stampo sia realizzato con acciaio legato a un livello superiore, garantendo longevità e durata.