Lavorazione, fresatura o tornitura CNC (a controllo numerico computerizzato).utilizza macchine utensili automatizzate gestite da computer anziché essere controllate manualmente o automatizzate meccanicamente tramite sole camme. La "fresatura" si riferisce a un processo di lavorazione in cui il pezzo viene tenuto fermo mentre l'utensile gira e ruota attorno ad esso. La "tornitura" avviene quando l'utensile viene tenuto fermo e il pezzo gira e ruota.

UtilizzandoCNCsistemi, la progettazione dei componenti è automatizzata utilizzando programmi CAD/CAM. I programmi producono un file informatico che genera i comandi necessari per far funzionare una particolare macchina, e poi caricati nelle macchine CNC per la produzione. Poiché qualsiasi componente particolare potrebbe richiedere l'uso di un numero di componenti diversiutensilile macchine moderne spesso combinano più strumenti in un’unica “cella”. In altri casi, vengono utilizzate diverse macchine con un controller esterno e operatori umani o robotici che spostano il componente da una macchina all'altra. In entrambi i casi, la complessa serie di passaggi necessari per produrre qualsiasi parte è altamente automatizzata e può produrre ripetutamente una parte che si avvicina molto al progetto originale.

Da quando la tecnologia CNC è stata sviluppata negli anni '70, le macchine CNC sono state utilizzate per praticare fori, tagliare disegni e parti da piastre metalliche ed eseguire scritte e incisioni. Rettifica, fresatura, alesatura e maschiatura possono essere eseguite anche su macchine CNC. Il vantaggio principale della lavorazione CNC è che consente precisione, efficienza, produttività e sicurezza notevolmente migliorate rispetto ad altre forme di attrezzature per la lavorazione dei metalli. Con le apparecchiature di lavorazione CNC, l'operatore è meno esposto ai rischi e l'interazione umana è notevolmente ridotta. In molte applicazioni, le apparecchiature CNC possono continuare a funzionare senza operatore durante il fine settimana. si verifica un errore o un problema, il software CNC arresta automaticamente la macchina e avvisa l'operatore fuori sede.

I vantaggi della lavorazione CNC:

1. EfficienzaA parte la necessità di manutenzione periodica, le macchine CNC possono funzionare quasi ininterrottamente. Una persona può supervisionare il funzionamento di più macchine CNC alla volta.
2. Facilità d'usoLe macchine CNC sono più facili da usare rispetto a torni e fresatrici e riducono notevolmente la probabilità di errore umano.
3. Facile da aggiornareLe modifiche e gli aggiornamenti del software consentono di espandere le capacità della macchina anziché sostituire l'intera macchina.
4. Nessuna prototipazioneNuovi progetti e parti possono essere programmati direttamente in una macchina CNC, eliminando la necessità di costruire un prototipo.
5. PrecisioneLe parti realizzate su una macchina CNC sono identiche tra loro.
6. Riduzione dei rifiutiI programmi CNC possono pianificare la disposizione dei pezzi da lavorare sul materiale da utilizzare. Ciò consente alla macchina di ridurre al minimo lo spreco di materiale.