CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિક કંટ્રોલ્ડ) મશીનિંગ, મિલિંગ અથવા ટર્નિંગસ્વયંસંચાલિત મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે એકલા કેમ્સ દ્વારા મેન્યુઅલી નિયંત્રિત અથવા યાંત્રિક રીતે સ્વચાલિત થવાને બદલે કમ્પ્યુટર દ્વારા સંચાલિત થાય છે. "મિલીંગ" એ મશીનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં વર્કપીસ સ્થિર રાખવામાં આવે છે જ્યારે સાધન તેની આસપાસ ફરે છે અને ફરે છે. "ટર્નિંગ" ત્યારે થાય છે જ્યારે સાધન સ્થિર હોય છે અને વર્કપીસ ફરે છે અને ફરે છે.

ઉપયોગ કરીનેCNCસિસ્ટમો, કમ્પોનન્ટ ડિઝાઇન CAD/CAM પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત છે. પ્રોગ્રામ્સ એક કોમ્પ્યુટર ફાઇલ બનાવે છે જે ચોક્કસ મશીનને ચલાવવા માટે જરૂરી આદેશો જનરેટ કરે છે, અને પછી ઉત્પાદન માટે CNC મશીનોમાં લોડ થાય છે. કારણ કે કોઈપણ ચોક્કસ ઘટકને વિવિધ સંખ્યાના ઉપયોગની જરૂર પડી શકે છેસાધનોઆધુનિક મશીનો ઘણીવાર એક "સેલ" માં બહુવિધ સાધનોને જોડે છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં, બાહ્ય નિયંત્રક અને માનવ અથવા રોબોટિક ઓપરેટરો સાથે સંખ્યાબંધ વિવિધ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ઘટકોને મશીનથી મશીનમાં ખસેડે છે. કોઈપણ કિસ્સામાં, કોઈપણ ભાગનું ઉત્પાદન કરવા માટે જરૂરી પગલાંઓની જટિલ શ્રેણી અત્યંત સ્વચાલિત છે અને વારંવાર તે ભાગ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે મૂળ ડિઝાઇન સાથે નજીકથી મેળ ખાય છે.

1970ના દાયકામાં CNC ટેક્નોલોજી વિકસાવવામાં આવી ત્યારથી, CNC મશીનોનો ઉપયોગ છિદ્રો ડ્રિલ કરવા, મેટલ પ્લેટમાંથી ડિઝાઇન અને ભાગો કાપવા અને લેટરિંગ અને કોતરણી કરવા માટે કરવામાં આવે છે. CNC મશીનો પર ગ્રાઇન્ડીંગ, મિલિંગ, બોરિંગ અને ટેપીંગ પણ કરી શકાય છે. CNC મશિનિંગનો પ્રાથમિક ફાયદો એ છે કે તે મેટલવર્કિંગ સાધનોના અન્ય સ્વરૂપોની સરખામણીમાં ખૂબ જ સુધારેલ ચોકસાઈ, કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદકતા અને સલામતી માટે પરવાનગી આપે છે. CNC મશીનિંગ સાધનો સાથે, ઓપરેટરને ઓછા જોખમમાં મૂકવામાં આવે છે અને માનવ ક્રિયાપ્રતિક્રિયામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. ઘણી એપ્લિકેશનોમાં, CNC સાધનો સપ્તાહના અંતે માનવરહિત સંચાલન કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે. કોઈ ભૂલ અથવા સમસ્યા થાય છે, CNC સોફ્ટવેર આપમેળે મશીનને બંધ કરી દે છે અને ઑફ-સાઇટ ઑપરેટરને સૂચિત કરે છે.

CNC મશીનિંગના ફાયદા:

1. કાર્યક્ષમતાસમયાંતરે જાળવણીની જરૂરિયાત સિવાય, CNC મશીનો લગભગ સતત કામ કરી શકે છે. એક વ્યક્તિ એક સમયે અનેક CNC મશીનોની કામગીરીની દેખરેખ રાખી શકે છે.
2. ઉપયોગમાં સરળતાCNC મશીનો લેથ્સ અને મિલિંગ મશીનો કરતાં ઉપયોગમાં સરળ છે અને માનવીય ભૂલની સંભાવનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
3. અપગ્રેડ કરવા માટે સરળસૉફ્ટવેર ફેરફારો અને અપડેટ્સ સમગ્ર મશીનને બદલવાને બદલે મશીનની ક્ષમતાઓને વિસ્તૃત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
4. કોઈ પ્રોટોટાઈપિંગ નથીપ્રોટોટાઇપ બનાવવાની જરૂરિયાતને દૂર કરીને, નવી ડિઝાઇન અને ભાગોને સીધા જ CNC મશીનમાં પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.
5. ચોકસાઇCNC મશીન પર બનેલા ભાગો એકબીજા સાથે સરખા હોય છે.
6. કચરો ઘટાડોસીએનસી પ્રોગ્રામ્સ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી પર મશિન કરવા માટેના ટુકડાઓના લેઆઉટની યોજના બનાવી શકે છે. આ મશીનને વેડફાઇ જતી સામગ્રીને ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપે છે.