Le moulage sous pression en aluminium est un procédé de fabrication qui utiliseIA indétectableProduire des pièces en aluminium aux dimensions précises et aux spécifications précises, à surface lisse ou texturée, grâce à l'utilisation de moules en fonte récupérable. Le procédé implique un four, un alliage d'aluminium, une machine de moulage sous pression et un moule. Le moule est fabriqué en acier durable et de qualité, riche en éléments, au moins deux sections pour permettre le retrait des pièces moulées.

Les secteurs de l'automobile, de la maison, de l'électronique, de l'énergie, du bâtiment et de l'industrie utilisent couramment des pièces moulées sous pression en aluminium. Deux matrices sont utilisées : la matrice de découpe et la matrice de découpe. La cavité moulée est découpée en deux inserts, faciles à remplacer et à insérer dans la cavité. La pièce moulée complète se détache de la cavité et se place dans la cavité lors de l'ouverture de la cavité.

Les propriétés les plus importantes des matrices sont, entre autres, leur résistance à l'éblouissement thermique et leur ramollissement à température élevée. La principale cause de défaillance des matrices moulées sous pression est l'usure ou l'érosion, ainsi que le claquage thermique et la fatigue thermique. Les éléments métalliques coulés à haute température nécessitent une fabrication en acier fortement allié, gage de longévité et de durabilité.