Usinage, fraisage ou tournage CNC (à commande numérique par ordinateur)utilise des machines-outils automatisées actionnées par des ordinateurs plutôt que d'être contrôlées manuellement ou automatisées mécaniquement via des cames uniquement. Le « fraisage » fait référence à un processus d'usinage dans lequel la pièce à usiner est maintenue immobile pendant que l'outil tourne autour d'elle. Le « tournage » se produit lorsque l'outil est maintenu immobile et que la pièce tourne et tourne.

En utilisantCNCsystèmes, la conception des composants est automatisée à l’aide de programmes CAD/CAM. Les programmes produisent un fichier informatique qui génère les commandes nécessaires au fonctionnement d'une machine particulière, puis chargé dans les machines CNC pour la production. Étant donné qu'un composant particulier peut nécessiter l'utilisation d'un certain nombre de composants différentsoutilsles machines modernes combinent souvent plusieurs outils dans une seule « cellule ». Dans d'autres cas, un certain nombre de machines différentes sont utilisées avec un contrôleur externe et des opérateurs humains ou robotiques qui déplacent le composant d'une machine à l'autre. Dans les deux cas, la série complexe d’étapes nécessaires à la production d’une pièce est hautement automatisée et peut produire à plusieurs reprises une pièce qui correspond étroitement à la conception originale.

Depuis le développement de la technologie CNC dans les années 1970, les machines CNC ont été utilisées pour percer des trous, découper des motifs et des pièces dans des plaques métalliques et réaliser des lettrages et des gravures. Le meulage, le fraisage, l'alésage et le taraudage peuvent également être effectués sur des machines CNC. Le principal avantage de l’usinage CNC est qu’il permet une précision, une efficacité, une productivité et une sécurité considérablement améliorées par rapport aux autres formes d’équipement de travail des métaux. Avec les équipements d’usinage CNC, l’opérateur court moins de risques et l’interaction humaine est considérablement réduite. Dans de nombreuses applications, les équipements CNC peuvent continuer à fonctionner sans surveillance pendant le week-end. une erreur ou un problème survient, le logiciel CNC arrête automatiquement la machine et informe l'opérateur hors site.

Les avantages de l'usinage CNC :

1. EfficacitéOutre la nécessité d’une maintenance périodique, les machines CNC peuvent fonctionner presque en continu. Une seule personne peut superviser le fonctionnement de plusieurs machines CNC à la fois.
2. Facilité d'utilisationLes machines CNC sont plus faciles à utiliser que les tours et les fraiseuses et réduisent considérablement le risque d'erreur humaine.
3. Facile à mettre à niveauLes modifications et mises à jour logicielles permettent d'étendre les capacités de la machine plutôt que de remplacer la machine entière.
4. Pas de prototypageLes nouvelles conceptions et pièces peuvent être programmées directement dans une machine CNC, éliminant ainsi le besoin de construire un prototype.
5. PrécisionLes pièces fabriquées sur une machine CNC sont identiques les unes aux autres.
6. Réduction des déchetsLes programmes CNC peuvent planifier la disposition des pièces à usiner sur le matériau à utiliser. Cela permet à la machine de minimiser le gaspillage de matériaux.