V: Painevalu on valumenetelmä, jossa sula metalliseosneste kaadetaan painekammioon, teräsmuotin ontelo täytetään suurella nopeudella ja seosneste jähmettyy paineen alaisena valukappaleen muodostamiseksi.Painevalun tärkeimmät ominaisuudet, jotka erottavat sen muista valumenetelmistä, ovat korkea paine ja suuri nopeus.

Painevalukoneet, painevalulejeeringit ja painevalumuotit ovat painevalutuotannon kolme pääelementtiä ja ne ovat välttämättömiä.Ns. painevaluprosessi on näiden kolmen elementin orgaaninen yhdistelmä, joka mahdollistaa ulkonäön, hyvän sisälaadun ja piirustusten tai sopimuksen vaatimusten mukaisten valujen vakaan, rytmisen ja tehokkaan valmistuksen.

A:

(1) Se voi täyttää painevalujen suorituskykyvaatimukset.

(2) Sulamispiste on alhainen, kiteytyslämpötila-alue on pieni, juoksevuus sulamispisteen yläpuolella olevassa lämpötilassa on hyvä ja kutistumisen määrä jähmettymisen jälkeen on pieni.

(3) Sillä on riittävä lujuus ja plastisuus korkeissa lämpötiloissa ja alhainen kuumahauraus.

(4) Hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys.

V: Yleensä varsinainen sovellus painevaluteollisuudessa ei ole 100 % puhdasta alumiinia, vaan alumiinipitoisuus vaihtelee 95 %:sta 98,5 %:iin (painevalettu alumiiniseos, jolla on hyvä anodisointikyky), ja puhtaan alumiinin tulee sisältää yli 99,5% alumiinia (kuten puhdas alumiininen roottorin painevalu).Hyvän lämmönjohtavuutensa ja anodisointiominaisuuksiensa ansiosta alumiinioksidia käytetään usein jäähdytyslevyissä ja pintakäsittelyissä, joissa värivaatimukset ovat korkeat.

Verrattuna tavanomaiseen alumiiniseospainevaluon (kuten ADC12) korkean piipitoisuuden vuoksi kutistumisnopeus on suhteellisen pieni, 4-5 %;mutta alumiinioksidi ei ole pohjimmiltaan piitä, kutistumisnopeus on 5-6%, joten tavanomaisella alumiiniseoksen painevalulla ei ole anodisoivaa vaikutusta.

V: Painevalukoneet voidaan jakaa kahteen tyyppiin, kuumakammioiset painevalukoneet ja kylmäkammiopainevalukoneet.Ero on siinä, kuinka paljon voimaa ne kestävät.Tyypillinen paine vaihtelee välillä 400-4000 tonnia.Kuumakammiopainevalu on sulaa, nestemäistä, puolinestemäistä metallia metallialtaassa, joka täyttää muotin paineen alaisena.Kylmäpainevalua voidaan käyttää sellaisten metallien painevaluon, joita ei voida käyttää kuumakammiovaluprosesseissa, mukaan lukien alumiini-, magnesium-, kupari- ja sinkkiseokset, joissa on korkeampi alumiinipitoisuus.Tässä prosessissa metalli täytyy sulattaa ensin erillisessä upokkaassa.Tietty määrä sulaa metallia siirretään sitten lämmittämättömään ruiskutuskammioon tai suuttimeen;Ero kuuman ja kylmän kammion välillä on se, onko painevalukoneen ruiskutusjärjestelmä upotettu metalliliuokseen.

V: Kuumakammioinen painevalukone: sinkkiseos, magnesiumseos jne.

Kylmäkammiopainevalukone: sinkkiseos, magnesiumseos, alumiiniseos, kupariseos jne.

Pystysuora painevalukone: sinkki, alumiini, kupari, lyijy, tina;

A:

1. Hyvä valutulos

2. Matala tiheys (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), korkea lujuus.

3. Metallineste korkealla paineella ja nopealla virtausnopeudella painevalun aikana

4, tuotteen laatu on hyvä, koko on vakaa ja vaihdettavuus on hyvä;

5, korkea tuotantotehokkuus, kuinka monta kertaa painevalumuottia käytetään;

6, sopii suureen määrään laajamittaista tuotantoa, hyvä taloudellinen tuotto.

V: Alumiiniseoksen painevaluosien pintakäsittelyssä yleisesti käytettyjä osia ovat: elektroforeettinen maali, galvanointi, polttoaineen ruiskutus, hiekkapuhallus, suihkupuhallus, anodisointi, leivontalakka, korkean lämpötilan leivontalakka, ruosteenesto passivointi ja niin edelleen.