R: La fundición a presión es un método de fundición en el que se vierte un líquido de aleación fundido en una cámara de presión, se llena una cavidad de un molde de acero a alta velocidad y el líquido de aleación se solidifica bajo presión para formar una fundición.Las principales características de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos de fundición son la alta presión y la alta velocidad.

Las máquinas de fundición a presión, las aleaciones de fundición a presión y los moldes de fundición a presión son los tres elementos principales de la producción de fundición a presión y son indispensables.El llamado proceso de fundición a presión es la combinación orgánica de estos tres elementos, que permite la producción estable, rítmica y eficiente de piezas fundidas con la apariencia, buena calidad interna y el tamaño de los dibujos o los requisitos del acuerdo.

A:

(1) Puede cumplir con los requisitos de rendimiento de las fundiciones a presión.

(2) El punto de fusión es bajo, el rango de temperatura de cristalización es pequeño, la fluidez a la temperatura por encima del punto de fusión es buena y la cantidad de contracción después de la solidificación es pequeña.

(3) Tiene suficiente fuerza y ​​plasticidad a altas temperaturas, y tiene baja fragilidad en caliente.

(4) Buenas propiedades físicas y químicas como resistencia al desgaste, conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

R: En general, la aplicación real en la industria de la fundición a presión no es aluminio 100 % puro, sino un contenido de aluminio que oscila entre el 95 % y el 98,5 % (aleación de aluminio fundido a presión con buen rendimiento de anodizado), y el aluminio puro debe contener más del 99,5% de aluminio (como la fundición a presión de rotor de aluminio puro).Debido a su buena conductividad térmica y propiedades anodizantes, la alúmina se usa a menudo en disipadores de calor y tratamientos de superficies donde los requisitos de color son altos.

En comparación con la fundición a presión de aleación de aluminio convencional (como ADC12), debido al alto contenido de silicio, la tasa de contracción es relativamente pequeña, 4-5%;pero la alúmina es básicamente sin silicio, la tasa de contracción es del 5-6%, por lo que la fundición a presión de aleación de aluminio convencional no tiene efecto de anodización.

R: Las máquinas de fundición a presión se pueden dividir en dos tipos, máquinas de fundición a presión de cámara caliente y máquinas de fundición a presión de cámara fría.La diferencia radica en la cantidad de fuerza que pueden soportar.La presión típica oscila entre 400 y 4000 toneladas.La fundición a presión en cámara caliente es un metal semilíquido, líquido y fundido en una piscina de metal que llena el molde bajo presión.La fundición a presión en frío se puede utilizar para la fundición a presión de metales que no se pueden utilizar en los procesos de fundición a presión en cámara caliente, incluidas las aleaciones de aluminio, magnesio, cobre y zinc con un mayor contenido de aluminio.En este proceso, el metal debe fundirse primero en un crisol separado.Luego, una cierta cantidad de metal fundido se transfiere a una cámara o boquilla de inyección sin calentar;la diferencia entre la cámara caliente y la cámara fría es si el sistema de inyección de la máquina de fundición a presión está sumergido en la solución de metal.

R: Máquina de fundición a presión de cámara caliente: aleación de zinc, aleación de magnesio, etc.

Máquina de fundición a presión de cámara fría: aleación de zinc, aleación de magnesio, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc.

Máquina de fundición a presión vertical: zinc, aluminio, cobre, plomo, estaño;

A:

1. Buen rendimiento de lanzamiento

2. Baja densidad (2,5 ~ 2,9 g / cm 3), alta resistencia.

3. Líquido metálico con alta presión y caudal rápido durante la fundición a presión.

4, la calidad del producto es buena, el tamaño es estable y la intercambiabilidad es buena;

5, alta eficiencia de producción, la cantidad de veces que se usa el molde de fundición a presión;

6, adecuado para una gran cantidad de producción a gran escala, buenos rendimientos económicos.

R: Comúnmente utilizados en el tratamiento superficial de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio son: pintura electroforética, galvanoplastia, inyección de combustible, chorro de arena, granallado, anodizado, barniz para hornear, barniz para hornear a alta temperatura, pasivación antioxidante, etc.